在真空烧结炉超高温度的控制中，电阻温度系数较大的加热元件得到了广泛应用。这些加热元件具有特殊性能，通过使用，使加热器的使用寿命得到了显著提高。 　　在工业炉上进行快速升降温工艺，就要使用超高温加热材料。另外，其他高温热处理、真空钎焊、烧结以及需要快速升温的真空烧结炉设备中，超高温的加热元件也都有可能被使用。 　　常用温度高于1500℃的加热材料有金属材料、非金属材料、金属化合物、合金材料等，这些材料在常温下与高温下，电阻值相差巨大。因此，在真空烧结炉升温过程中，对加热元件进行控制具有一定难度。 　　因此，在使用高温热处理炉时，一般会采用变压器分段调压、可控硅移相调压、程控斜率升温等方法进行调控。手动调节相对简单，但难以满足自动化生产要求，工艺重复性差，还可能因操作失误，损坏加热元件。

　　在真空烧结炉炉内状态发生变化时，实际温度就可能会与设定值出现偏离现象。这时，可通过温度控制仪中的自整定功能进行纠正，从而使升温按照设定曲线进行。 　　加热元件作为加热电源的负载，多以高温钼带为材料，可长期用于高温环境中。加热元件的阻值要与磁性调压器相匹配，否则会出现真空烧结炉温度升不上去或磁调温升较高的现象。 　　双室真空烧结炉的线路设计为输入单元。为满足控制柜面板操作、自动控制信号检测、报警，输入单元包括进出料起动、工件车运动等旋钮开关，以及各限位开关、报警信号;输出单元包括各种执行元件和声光报警。 　　高温热处理炉的调试和维护一般采取手动操作，其控制为输入操作后，相应执行元件动作，个别元件设置为互锁，以防误动作;自动操作应用于真空炉正常运行操作，它是通过检测到的自动控制信号，经判断，根据应用程序进行自动控制。