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真空熔炼炉有哪些使用特点
发布时间:2019-12-19   浏览:1436次

  真空熔炼炉有哪些使用特点

  真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理,也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

真空熔炼炉

  用于铁基、镍基、高温合金及其他精密合金、磁性材料的熔炼和精密浇注。真空熔炼炉组成由炉体、路盖、感应器、熔炼坩埚、保温材料、加料箱、炉盖升降机构、真空机组、中频电源、电控柜、测温仪器组成。

  真空熔炼炉真空系统采用二级泵,即K-300油扩散泵与2X-70机械泵,机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。

  真空熔炼炉加热温度高,真空熔炼炉熔炼速度快。在真空条件下,熔炼过程可添加其他元素。结构紧凑,布局合理,操作简单。


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        一般在工作中,对真空甩带炉更换氩气。我们先要顺时针转动空钢瓶上的放气阀,使之关闭;逆时针旋动减压阀上的小阀关闭。利用扳手逆时针拧动连接钢瓶与减压阀之间的螺丝直至将两者分开,将减压阀置于不易掉落之地。随之将空钢瓶小心挪出,置于闲处;将新钢瓶挪入原空瓶处,并装上减压阀,确保连接牢靠不漏气。将钢瓶的放气阀逆时针拧开,减压阀关闭。对其洗气过程的如下:   1、按下机械泵电源按钮,等待2分钟;抽出机械泵拉杆。   2、开充气阀:将充气阀(真空甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度,使之平行于该装置。   3、按下“充气Ⅰ”;待氩气罐气压表(前面板左下)指针指向“-0.01MPa”。   4、关充气阀:顺时针旋转充气阀90度,使之与该装置垂直。   5、给氩气罐充气:顺时针旋转减压阀上的小阀至“开”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,逆时针旋转小阀至“关”。   6、重复2步骤;待氩气罐气压表指向“-0.01MPa”时,重复第4步骤。   7、重复第5、6步骤各一次。   8、洗气结束:顺时针旋转减压阀上的小阀至“开”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,关闭“充气Ⅰ”;将机械泵拉杆推进,关闭机械泵电源按钮。   ***后,关电源:将真空速凝炉总电源闸刀拉下至“关”。清理现场,保持现场整洁。