真空熔炼炉的原理：真空熔炼是在常压下进行的物理化学反应条件有了改变，这主要体现在气相压力的降低上。只要冶金反应中有气相参加，而且反应生成物中的气体摩尔数大于反应物中的气体摩尔数的数值时，若减小系统的压力，则可以使平衡反应向着增加气态物质的方向移动，这就是真空熔炼炉中物理化学反应的根本的特点。 　　控制 　　大气熔炼和浇注的主要缺点之一是合金成分(主要是一些比较活泼的元素)由于烧损不易准确控制，而真空熔炼不受周围气氛污染，金属液与大气中的氧和氮脱离接触，所以真空熔炼炉能严格控制合金中活泼元素，如铝、钛等的含量，将合金成分控制在很窄的范围内，因而能保证合金的性能、质量及其稳定性。 　　碳脱氧反应 　　大气熔炼碳氧反应对金属液起着除气作用和机械搅拌作用，但由于碳的脱氧能力不强，不能单独用作脱氧剂，往往要用硅、铝等金属脱氧剂进行沉淀脱氧。在真空熔炼炉中，由于气相压力低，且碳氧反应生成的CO气泡能够不断的被抽走，而使平衡向生成CO的方向移动，即[C]+[O]={CO}反应不断向右方进行，从而提高了碳的脱氧能力。 　　大量实践数据表明：真空熔炼炉与大气熔炼相比较，碳的脱氧能力约提高100倍。真空熔炼镍基合金时，将合金的氧含量降低到20×10以下是不难做到的。真空下用碳脱氧，不仅具有高的脱氧能力，而且其脱氧产物是气体，易于排除，而不沾污金属熔池，这比用硅、铝等生成固态脱氧产物的脱氧剂要优越得多，因此在真空熔炼中，碳是理想的脱氧剂。

　　真空烧结炉的安全操作规程26条：　　1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水有必要充溢，水中不得有杂质。　　2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规则值。　　3．查看真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封查询孔中线。查看妥后，人工翻滚真空泵皮带盘，如无失常，可在关闭蝶阀的状况下，建议真空泵。　　4．查看真空炉体内状况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘出色，密封真空胶带具有弹性，标准合格。　　5．查看真空炉体的杠杆手把建议是否灵活。　　6．查看翻滚式麦氏真空计是否符合要求。　　7．查看石墨坩埚，装炉配件是否完全。　　8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频建议规则，试建议变频，成功后连续变频，方可开炉。　　9．真空炉体上盖的查询、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便查询和测温。　　10．装炉时应根据不同烧结产品，采用相应装炉方式。按有关材料装炉规则装盘，不得随意更改。　　11．为了坚持恒温，避免热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。　　12．垫好真空密封胶带。　　13．操作杠杆手把，翻滚真空炉顶盖与炉体亲近重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。　　14．缓缓翻开蝶阀，抽炉体空气，至真空度抵达规则值。　　15．在真空度抵达规则要求后，开始建议变频，调整中频功率，按有关材料的烧结规则操作；升温、保温冷却。　　16．烧结结束后，连续变频，按连续变频开关，逆变连续作业，断开中频电源分闸与断开电源总闸。　　17．从炉体查询孔查询炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，毕竟停水泵。　　18．中频电压750伏有触电风险。在整个操作和查看过程中，要留神操作安全，不要用手触摸中频电柜。　　19．在烧结过程中，随时从炉体周围面查询孔查询感应圈是否产生放弧现象，如发现失常现象，应立即陈说有关人员处理。　　20．建议真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。　　21．正确运用翻滚式麦氏真空计，否则会构成真空读数差错或因操作过急而使水银溢出构成公害。　　22．留神真空泵皮带盘安全工作。　　23．在垫真空密封胶带，盖炉体顶盖时，留神避免压手。　　24．凡在真空条件下，简略蒸腾影响真空卫生，构成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。　　25．凡产品加有成型剂(如油或白腊)，有必要脱掉方可入炉烧结，否则会构成不良后果。　　26．悉数烧结过程中，要留神水表压力规模和冷却水循环，避免产生事端。