真空烧结炉的空气抽不干净是啥原因 　　真空烧结炉在平时的试验中如果有液体存在，就需要一个液体蒸发的过程(高真空下不需要加热也能气化)，可以通过长时间拉真空来气化掉这部分液体从而达到高真空(等稳定)。如果长时间都达不到目标气压的话，就要考虑系统和罗茨泵了，你可以直接测一下罗茨泵的极限真空(不接入其他系统)，若完好则就是系统的密封性能了。 　　(1)水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，真空烧结炉各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。 　　(2)采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有***的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。 　　(3)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空烧结炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。 　　(4)严格的真空密封：金属零件进行真空热处理均在密闭的真空烧结炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。 　　(5)自动化程度高：真空甩带炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。

　　真空烧结炉在工业生产中为何如此重要　　真空烧结炉是一种高温设备，用于在真空或惰性气体环境中加热物料达到热处理、烧结等目的。它在工业生产中非常重要，主要有以下几个方面的原因：　　1.提高材料性能：真空烧结炉可以在高温下对金属、陶瓷、无机非金属等材料进行处理，通过调节温度、时间和气氛等参数，使其达到特定的物理和化学特性，如强度、硬度、电性和耐腐蚀性等。这些特性的改变可以大大提高材料的性能和可靠性。　　2.节约能源：真空烧结炉可以在低气压或惰性气体环境中工作，减少材料与氧气的接触，避免了氧化作用，同时也可以大大减少能源消耗。这使得真空烧结炉比传统的气氛烧结炉更加节能。　　3.提高产品质量：在真空环境下加热可以减少杂质和气孔的存在，从而改善材料的化学平衡状态，提高了产品质量和加工精度。真空烧结炉还可以实现无氧加热，避免了材料表面的氧化，从而保证了产品的质量。　　4.应用广泛：真空烧结炉在金属、陶瓷、电子、半导体、能源等领域都有着广泛的应用。例如，在制造高温合金、陶瓷材料、电子元器件和太阳能电池板等方面都能派上用场。　　因此，真空烧结炉在工业生产中非常重要，已经成为了高新技术制造领域的关键设备之一，对于提高产品质量、降低成本和提高企业竞争力具有重要作用。